“零碳工厂”是指通过生产制作的完整过程中通过技术性节能减排措施，使工厂拥有综合为零的碳排放表现。中国工业领域的碳排放占整体碳排放的70%，工业领域实现绿色转型的最基本单位就是工厂。

  我汇总了16个零碳工厂案例，包括松下、联想、伊利等，下文对部分案例进行了介绍。另外我还准备了4份行业标准及精选资料，可搭配阅读。

  2022年3月，全球知名认证机构SGS为宁德时代全资子公司四川时代颁发PAS2060碳中和认证证书，宁德时代宜宾工厂成为新能源产业首家零碳工厂。

  四川时代总经理朱云峰表示，四川时代从筹备就开始规划零碳工厂路径，通过在能源利用、交通和物流、生产制造等环节不断改造和创新，在减少碳排放的同时，用更少的原材料做出更多、更好的产品，零碳慢慢的变成了四川时代的核心竞争力之一。

  四川时代多措并举，全力减少碳排放。自主研发的CFMS智慧厂房管理系统，通过对厂房系统及设备正常运行数据的自动获取，实现数据的互联互通，系统化的厂务设施管理平台帮助实现厂房系统安全可靠、高效率节约能源、绿色低碳运行。在能耗较大的群组设备中，先进系统运用全局最优化算法，计算当前负荷条件下系统总能耗最小时的各子设备的运行参数，实现主动式优化控制。

  在绿色制造方面，四川时代搭建了数字化生产中控管理系统，全局化目视管理可大幅度降低工序损失，AI视觉检测系统能自动学习和提取缺陷特征，在模切分条、卷绕等多环节提升检出率。制作的完整过程中产生的废料将全部投入回收利用，镍、钴、锰等贵金属回收率可达99.3%。

  四川时代对物流链条以及厂区交通做全面升级，普遍的使用无人驾驶物流车、电动叉车等，实现供应商工厂、原料仓库、加工工厂、成品仓库、客户工厂之间零碳运转。同时鼓励员工电动出行与共享出行，将减碳融入到生产与生活的方方面面。

  宁德时代宜宾工厂坐落于四川省宜宾市，宜宾地处云贵川三省结合部，金沙江、岷江、长江横贯市境北部，自然环境优越，水资源丰富，得天独厚的地理位置使宜宾工厂80%以上能源来自于可再次生产的能源水电，每年可减少40万吨碳排放。

  宁德时代宜宾工厂成为全世界首家电池零碳工厂是宁德时代向碳中和目标迈进的重要里程碑，为电池生产制造环节碳中和提供可借鉴样本，并为市场带来了电动+零碳的全新解决方案。未来，宁德时代还将复制和推广灯塔工厂经验，陆续实现全球十大基地碳中和，助力产业链构建更可持续的生态系统，为全球双碳目标的达成做出贡献。

  雪糕作为消暑“利器”如今也与“零碳”搭边。6月27日，记者从金华开发区生态环境分局了解到，伊利集团浙江伊利乳业有限公司已获得全球权威国际检验认证机构——必维集团（Bureau Veritas）颁发的碳中和核查声明，成为金华开发区首个“零碳工厂”。“零碳工厂”有何过人之处？“零碳”是怎么来实现的？记者做实地探访。

  走进该公司，透过参观的玻璃长廊，我们大家可以看见一套套自动化的生产线正不断运转，工作人员身穿白色工作服在明亮的金属管道之间实施监测与维护工作，据了解，该公司共配置了10条全自动化生产线条长缸线，主要是以生产常规类的雪糕和冰棒为主。另外4条隧道线，主要生产异形的产品，如冰淇淋、火炬等。

  所谓“零碳工厂”是在一些范围时间内从事生产、经营过程中直接或间接产生的温室气体排放总量为“零”的生产工厂，和普通工厂的不同之处在于从事经营活动的过程中“零碳工厂”不会因温室气体影响环境。

  “自动化程度更高是‘零碳工厂’的一大特点，自动化程度高意味着生产效率和能源利用效率更好，同时我们的生产用能基本为风能、太阳能等清洁能源，生产的基本工艺更加低碳。”该公司相关负责的人介绍，“在‘零碳工厂’建设方面，我们计划一方面逐步提升设备运转效率及能源利用率，削减能源消耗量，另一方面计划增大绿色清洁能源利用占比。预计在2022底年建设完成光伏发电项目，实现电力自发自用，余电上网。”

  “零碳工厂”从原料生产到废弃物处理的全生命周期生产的全部过程中碳排放量为零，以浙江伊利乳业有限公司为例，每年能减少直接温室气体排放559.93吨，减少间接温室气体排放5115.36吨，全年共计减少5675.29吨碳排放量，全年相当于种植了31.13万棵树。

  近年来，金华开发区认真落实“双碳”行动，积极培育、推进工业公司绿色低碳项目，推动减污与降碳并举。今年1-5月，开发区生态环境分局积极开展蓝天保卫“双月”攻坚，对国控站点周边两公里开展地毯式排查，1100余家餐饮、46家汽修、12个工地全部纳入整治，已整改点位55个；VOCS源头替代率和明显问题整治完成率居全市第一。颗粒物激光雷达、VOCS走航车开展全天侯监控，新建空气质量微站16个，问题发现能力大幅提高。

  “一方面我们定期邀请技术专家上门帮扶，协调解决企业项目推进过程中污染排放总量控制、环境要素保障等各类问题；另一方面也在积极探索减污降碳协同治理项目试点，加快推进项目落地见效。”金华开发区生态环境分局相关负责人说，随着低碳环保理念的日益深入人心，“零碳”的应用场景也更为广阔，“零碳社区”“零碳乡村”“零碳学校”等都有待开发和建设，开发区首个“零碳工厂”的打造为全市减污降碳协同增效技术创新提供了范例。

  作为承诺零碳排放的全球企业，工厂在北京经开区指导下，一直以来注重从源头上减排，将绿色节能的理念融入到生产运行的方方面面。

  在新能源方面，工厂部署了施耐德电气在中国最大的光伏项目基地，实现绿色能源占到全厂能源使用的30%，每年可减少约2026吨碳排放。在提高能源利用效率方面，通过节约能源改造和能源系统的优化，过去三年能源消耗降低了10%。与此同时，工厂持续改进包装的循环利用，减少了约1606吨碳排放。结合丰富的减排措施与碳交易，工厂已成功实现碳中和，为施耐德电气2025年实现公司运营层面碳中和目标做出贡献。

  经中国船级社质量认证公司以环境管理国际标准ISO14064-1以及国际公认碳中和标准PAS2060为评判准则，认可施耐德工厂通过购买3347吨经核证的二氧化碳减排量的方式，实现对2020年度3346.57吨二氧化碳当量的温室气体排放的碳中和。至此，施耐德工厂不仅是施耐德电气全球“智慧工厂”项目中的样板工厂，也是工信部认证的国家级“绿色工厂”，此次再获认证，成为施耐德工厂绿色发展之路上的新里程碑。返回搜狐，查看更加多